Construção

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As microsferas utilizadas na construção de:

  • fabricação de ultra-leve e betão celular

As cenosferas de diferentes origens são amplamente utilizados como aditivos no cimento para criar um concreto luz ultra leve e.

As misturas de cimento são utilizados como microesferas:

  • agregada com uma massa pequena. Cenosferas pode substituir uma certa quantidade de areia na composição de betão de peso normal. cenosferas densidade é cerca de 4 vezes menor do que a densidade da areia de quartzo, e o tamanho das maiores cenosferas menos o mesmo tamanho que os grânulos de areia. Cenosferas vantagem adicional é que eles são virtualmente “invisíveis” no betão, por conseguinte, com base nestes materiais facilmente polidas;
  • trabalhabilidade do amplificador. Adicionando cenosferas à mistura de betão com peso tradicional melhora a trabalhabilidade pela capacidade de as partículas funcionam como rolamentos de esferas. porque As microesferas são de enchimento estrutural, que aumenta a densidade do betão e a sua força, proporcionando uma melhor compactação. Para melhorar a trabalhabilidade da mistura de betão é geralmente adicionado 5,1% em peso de cenosferas;
  • volumétrica de enchimento. Uso como mistura em volume cenosferas agregado aumenta o volume de cimento sem aditivos adicionais, e diferentes tamanhos de partículas finas contribuem para reduzir o encolhimento. A forma esférica de cenosferas permite que as partículas penetram de pequenas aberturas, que não pode penetrar e tendo ângulos irregulares das partículas de areia. Ao usar cenosferas como enchimento volumétrico, sua participação chega a 10-30% da mistura em peso.

concreto celular

betão celular preparado utilizando microesferas pode ser usado para a produção de painéis de isolamento térmico com uma força muito maior em comparação com outros materiais de laje (placas de fibra mineral, lajes de espuma de poliuretano ou) isolante! O uso de microesferas na produção de isolamento térmico, estrutural e de construção de produtos de betão celulares permite aumentar a sua força, mantendo a densidade e, portanto, produzir produtos sólidos com menor densidade, que em última análise conduz à melhoria das características térmicas do produto

Dependendo do tipo de betão celular, e, consequentemente, a espessura da parede entre o ar poros partículas micro? São quer numa densa sobrecarga matriz da parede dos poros de concreto, ou parcialmente localizada em si mesmos poros de ar, aumentando muito assim a área de superfície interna dos poros de ar, o que por sua transformar mais eficazmente retarda o fluxo de calor.

Excelentes isolamento térmico e acústico qualidades de betão celular são semelhantes aos parâmetros, os materiais de isolamento de placas existentes. Além disso, diferentemente da maioria dos materiais de isolamento convencionais que fornece:

– A possibilidade de reassentamento “dyshaschix” paredes de camada única (permeabilidade ao vapor de água de boa qualidade);

– A redução do custo de fabrico, reduzindo a espessura da parede com a espessura de construção de portadora necessária e reduzir a carga sobre a base;

– Reduzir o custo de construção, devido à ausência de operações de fabricação complexos para arranjo de isolamento adicional, bem como reduzir o tempo de construção;

– Universalidade – a possibilidade de utilizar ambos os trabalhos internos e externos, o calor dispositivo e isolamento acústico de pisos e tetos;

– Workability – alta resistência em comparação c materiais isolantes existentes (fibras, plásticos expandidos).

  • concretos refratários de isolamento térmico,

As microesferas por causa da sua resistência ao fogo e propriedades elevadas de isolamento de calor são usados na produção de materiais de isolamento térmico. Usar o calor amolecimento da casca das microesferas, uma escolha apropriada do ligante pode criar revestimento refratário e materiais isolantes para equipamentos industriais. Juntamente com uma resina de silicone, e uma solução aquosa que actua como um endurecedor, as microesferas podem ser utilizadas para o isolamento térmico das superfícies exteriores dos tanques de aço, por exemplo, tanques, para transporte de produtos de petróleo viscosos.

  • o fabrico de composições para a protecção da superfície de adesão os salpicos de solda

Como revestimento de protecção é usado acima, o principal componente das quais são ocas microesferas de silicato de alumínio. A composição inclui os seguintes componentes: microesferas ocas de aluminossilicato, amido e água. O revestimento protector na base das microesferas possui características melhoradas de processamento, permitindo a sua utilização para a protecção de várias superfícies localizado (vertical, horizontal e de tecto) e de uma maneira relativamente simples para removê-la a partir do produto após o processo de soldadura. A composição pode ser utilizada na construção de máquinas e de construção da caldeira, o fabrico da estrutura de aço complexo forma um método de soldagem

  • o fabrico de isolamento de aquecimento,
  • sintakntyh na fabricação de espumas,

No processo de moldagem, é muitas vezes necessário para encher pequenas depressões e espaços de difícil acesso. Fibra de vidro sólida é forte o suficiente (a densidade é de 1,5 g / cm3) e estradas. resina de vidraceiro convencional baseado em mais baratos, mas mais pesados (densidade a granel de 2,0 g / cm3). Além disso, e fibra de vidro e betumes, tomadas em quantidades suficientemente grandes, têm uma pronunciada propriedades exotérmicas, ie. E. cura logo depois que eles ficam quentes. O estresse térmico resultante pode causar grandes rachaduras e danos nas áreas ao redor de uma estrutura de fibra de vidro.

espuma sintáctica é um enchimento de resina com um enchimento de peso leve. Tipicamente, as microesferas do presente fenol-formaldeído e resinas de vidro ekkosfery m. Esferas de poliestireno P. Applied com resina epóxi. Você também pode usar materiais leves, como vermiculita, pedra-pomes, terra de diatomáceas, serradura, mas materiais porosos absorvem resina e tornar-se pesado e caro.

Para proporcionar facilidade e economia que deve ser granulado. Grânulos grandes resultar numa massa pesada. Grânulos finos usados para facilitar o enchimento de massa de resina. O papel decisivo desempenhado pela precisão do cumprimento das proporções no processo de mistura.

Com um excesso de material de enchimento de resina líquida e é pesada, com uma deficiência – seco e não pegajoso.

Em comparação com outras espumas espumas sintácticas são relativamente pesados (densidade de 0,3-0,4 g / cm3, quando utilizadas microesferas de resina de fenol-formaldeído), mas que são muito fáceis de manejar, podem ser preparados rapidamente e facilmente assumir a forma pretendida, devido à direita aplicada ao local desejado. Para o preenchimento grandes volumes adequados de usar o produto de poliuretano espumado fácil e barato.

espumas sintácticas frequentemente utilizado para vedar os bordos cónicos dos desenhos enchimento de camada moldada, em especial o perfil curvo. A resistência à compressão do material é geralmente elevada, e pode ser utilizado para inserções de fabrico, que são inseridos numa estrutura de três camadas após a sua fabricação.

  • fabricação de rebolos altamente porosos fechada estruturas desempenho melhorado

Desenvolveu e introduziu com sucesso na indústria fundamentalmente novo tipo de ferramentas abrasivas – rodas de moagem são a estrutura fechada altamente poroso e aumento da produtividade com uma vasta gama de propriedades tecnológicas em velocidades de operação até 120 m / s.

  • fabricação de composição marcação de estrada termoplástico.

Ele é usado para marcação de estradas e aeroportos com asfalto ou pavimento de asfalto concreto. Utilizando a composição de marcação de estradas termoplástico pode melhorar a resistência ao frio, resistência de sal e resistência à quebra por introdução de composição de revestimento na composição da resina de poliéster ou dimetil polietilentereftolata, etileno-glicol e anidrido ftálico, resinas de poliéster e resinas adípico etileno-glicol, dióxido de titânio, óleo do transformador, quartzo areia, microesferas ocas de aluminossilicato de um tamanho de partícula de 80-100 microns.

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